Proti - korózne povlaky sú nevyhnutné na ochranu rôznych štruktúr a materiálov pred škodlivými účinkami korózie. Ako popredný dodávateľ proti korózii som bol svedkom dôležitosti a účinnosti týchto povlakov v širokej škále odvetví. V tomto blogu sa ponorím do toho, ako fungujú protiprúdové povlaky a skúmam rôzne dostupné mechanizmy a typy povlakov.
Porozumenie korózii
Predtým, ako pochopíme, ako fungujú povlaky proti korózii, je nevyhnutné pochopiť, čo je korózia. Korózia je prírodný proces, ktorý sa vyskytuje, keď kovy reagujú s ich prostredím, zvyčajne kyslíkom a vodou. Táto reakcia vedie k tvorbe oxidov kovov alebo hydroxidov, ktoré môžu spôsobiť oslabenie kovu, stratiť svoju štrukturálnu integritu a prípadne zlyhať.
Napríklad v prípade železa, keď príde do kontaktu s kyslíkom a vodou, tvorí oxid železa, bežne známy ako hrdza. Rust je pórovitá a krehká látka, ktorá odchádza, vystavuje viac železa korozívnemu prostrediu a urýchľuje proces korózie.
Mechanizmy anti - koróznych povlakov
Proti - korózne povlaky fungujú prostredníctvom niekoľkých mechanizmov, z ktorých každý je navrhnutý tak, aby zabránil alebo spomalil proces korózie.
Ochrana proti bariére
Jedným z najbežnejších spôsobov, ako pracovať proti koróznym povlakom, je poskytnutie fyzickej bariéry medzi kovovým povrchom a korozívnym prostredím. Poter pôsobí ako štít, ktorý bráni kyslíku, vode a iným korozívnym látkam v dosiahnutí kovu.
Napríklad studňa aplikovaná náter na farbu môže vytvoriť nepretržitý film na kovovom povrchu. Tento film blokuje difúziu molekúl kyslíka a vody na kov, čím účinne zastavuje koróziu. Hrúbka a integrita povlaku sú rozhodujúcimi faktormi jeho bariérovej účinnosti. Hrubší povlak vo všeobecnosti poskytuje lepšiu ochranu, ale tiež musí byť bez defektov, ako sú trhliny, póry alebo dierky, ktoré by mohli umožniť prenikanie korozívnych látok.
Niektoré vysoko výkonné bariérové povlaky sú vyrobené z polymérov, ako je epoxid alebo polyuretán. Tieto polyméry majú vynikajúcu adhéziu na kovový povrch a tvoria hustú, nepriepustnú vrstvu. Všeobecne sa používajú v odvetviach, ako je automobilový, morský a infraštruktúra, kde sa vyžaduje dlhá doba ochrany proti korózii.
Katódová ochrana
Katódová ochrana je ďalším dôležitým mechanizmom používaným pri protiprúdových povlakoch. Táto metóda spočíva v vytvorení povrchu kovu katóda v elektrochemickej bunke, ktorá znižuje pravdepodobnosť korózie.
Existujú dva hlavné typy katódovej ochrany: ochrana obetnej anódy a ohromujúca ochrana prúdu. Pri ochrane obetnej anódy je na chránenie kovu pripevnený reaktívnejší kov (ako je zinok alebo horčík). Obetená anóda prednostne korody, ktoré uvoľňujú elektróny, ktoré prúdia do chráneného kovu, čo z neho robí katódu.
Niektoré protiprúdové povlaky obsahujú obetné pigmenty, napríklad zinkový prach. Ak sa tieto povlaky aplikujú na kovový povrch, častice zinku pôsobia ako obetné anódy. Ako zinok korózie poskytuje podkladový kov katódovú ochranu. Tento typ povlaku sa bežne používa pri ochrane oceľových konštrukcií, ako sú mosty a potrubia.
Inhibícia
Inhibičná ochrana zahŕňa použitie chemických inhibítorov v povlaku. Tieto inhibítory sú látky, ktoré môžu spomaliť alebo zabrániť reakcii korózie buď adsorbovaním na povrch kovu alebo reagovať s korozívnymi činidlami.
Napríklad niektoré povlaky obsahujú chromáty alebo fosfáty, ktoré môžu tvoriť ochrannú vrstvu na kovovom povrchu. Táto vrstva môže pasivovať kov, vďaka čomu je odolnejší voči korózii. Inhibičné povlaky sa často používajú v situáciách, keď je kov vystavený špecifickému korozívnemu prostrediu, ako sú kyslé alebo alkalické roztoky.
Druhy proti koróznych povlakov
K dispozícii je niekoľko typov protiprúdových povlakov, z ktorých každý má vlastné jedinečné vlastnosti a aplikácie.
3lpe na LPP
3lpe na LPPje trojvrstvový polyetylénový poťahovací systém, ktorý sa široko používa pri ochrane potrubí. Tento náter pozostáva z epoxidového primeru, lepiacej vrstvy a polyetylénovej vrchnej kaat.
Epoxidový primér poskytuje vynikajúcu adhéziu na oceľový povrch a ponúka počiatočnú ochranu proti korózii. Adhezívna vrstva spája základný náter k polyetylénovému vrchu, ktorý poskytuje tvrdú, odolnú a vodotesnú bariéru. 3LPE PE LPP povlaky sú známe svojou vysokou odolnosťou voči mechanickému poškodeniu, oderu a chemickému útoku, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie potrubia na pobreží aj na pobreží.
FBE špeciálny náter
FBE špeciálny náterznamená fúzny epoxidový povlak. Je to práškový povlak, ktorý sa elektrostaticky aplikuje na predbežný kovový povrch. Keď sa častice prášku dostanú do kontaktu s horúcim kovom, topí sa a tečú spolu, aby vytvorili nepretržitý, tvrdý a adherentný povlak.
Potiahy FBE ponúkajú vynikajúcu ochranu proti korózii, najmä v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou. Majú dobrý chemický odpor a sú vhodné na použitie v rôznych odvetviach vrátane ropy a plynu, úpravy vody a výroby energie. Špeciálny povlak FBE je možné prispôsobiť aj tak, aby vyhovoval špecifickým požiadavkám, ako je napríklad zlepšená odolnosť proti oderu alebo zvýšená adhézia.
Organické povlaky
Organické povlaky, ako sú farby a laky, sú niektoré z najbežnejšie používaných protiprúdových povlakov. Sú relatívne ľahko aplikovateľné a môžu sa formulovať tak, aby poskytovali rôzne úrovne ochrany.
Existujú rôzne typy organických povlakov vrátane povlakov na báze alkyd, akrylu a epoxidu. Alkydové povlaky sa často používajú na všeobecné účelové aplikácie kvôli svojim nízkym nákladom a dobrým sušiacim vlastnostiam. Akrylové povlaky ponúkajú dobrý odpor počasia a bežne sa používajú v architektonických aplikáciách. Na druhej strane epoxidové povlaky poskytujú vynikajúcu ochranu proti korózii a používajú sa v náročnejších prostrediach, ako sú priemyselné a morské prostredie.
Anorganické povlaky
Pri ochrane proti korózii zohrávajú dôležitú úlohu aj anorganické povlaky, ako sú zinočné priméry a keramické povlaky. Zinok - bohaté priméry obsahujú vysoké percento zinkového prášku, ktorý poskytuje katódovú ochranu podkladnému kovu. Často sa používajú ako základný kabát vo viacvrstvových poťahovacích systémoch.
Keramické povlaky sú známe svojou vysokou teplotou odolnosťou a vynikajúcou chemickou stabilitou. Môžu tvoriť tvrdú, ochrannú vrstvu na kovovom povrchu, ktorá je odolná voči oderu, erózii a korózii. Keramické povlaky sa používajú v aplikáciách, ako sú letecký priestor, automobilové motory a priemyselné pece.
Faktory ovplyvňujúce výkon anti -koróznych povlakov
Výkon anti -koróznych povlakov je ovplyvnený niekoľkými faktormi vrátane typu povlaku, povrchovej prípravy kovu, metódy aplikácie a podmienok prostredia.
Príprava povrchu
Správny povrchový prípravok je rozhodujúci pre účinnosť protiprúdových povlakov. Kovový povrch musí byť čistý, bez hrdze, oleja, mastnoty a iných kontaminantov. To sa dá dosiahnuť metódami, ako je pieskové blesk, otryskanie strely alebo chemické čistenie.
Ak povrch nie je riadne pripravený, povlak nemusí dobre dodržiavať kov, čo vedie k predčasnému zlyhaniu povlaku. Napríklad, ak je na kovovom povrchu hrdza, povlak nemusí byť schopný vytvoriť nepretržitú bariéru a hrdza sa môže naďalej šíriť pod povlakom.
Metóda aplikácie
Metóda aplikácie povlaku môže tiež ovplyvniť jeho výkon. Rôzne povlaky vyžadujú rôzne aplikačné techniky, ako je postrek, kefovanie alebo ponorenie.
Postrek je bežnou metódou na nanášanie protiprúdových povlakov, pretože môže poskytnúť rovnomernú a tenkú vrstvu potiahnutia. Proces postrekovania sa však musí starostlivo kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že hrúbka povlaku je konzistentná a že neexistujú žiadne defekty. Kefovanie je vhodné pre malé aplikácie v rozsahu alebo pre oblasti, v ktorých nie je postrek praktické, ale môže mať za následok menej jednotný povlak.
Environmentálne podmienky
Podmienky prostredia, na ktoré je potiahnutý kov vystavený, môžu mať významný vplyv na výkon povlaku. Faktory, ako je teplota, vlhkosť, pH a prítomnosť korozívnych látok, môžu ovplyvniť trvanlivosť povlaku.
Napríklad v morskom prostredí musí byť povlak odolný voči korózii slanej vody, UV žiareniu a mechanické poškodenie vlny a zvyškov. V priemyselnom prostredí s vysokou teplotou musí byť povlak schopný vydržať tepelnú cyklistiku a chemický útok.
Záver
Proti - korózne povlaky sú dôležitou súčasťou ochrany kovov pred škodlivými účinkami korózie. Pochopením toho, ako tieto povlaky fungujú, rôzne typy dostupných a faktory, ktoré ovplyvňujú ich výkon, môžeme pri výbere správneho povlaku pre konkrétnu aplikáciu robiť informované rozhodnutia.
Ako dodávateľ proti korózii som sa zaviazal poskytovať vysoko kvalitné povlaky, ktoré vyhovujú rôznym potrebám našich zákazníkov. Či už ste v ropnom a plynárenskom priemysle, stavebníctve alebo v akomkoľvek inom sektore, ktorý vyžaduje ochranu proti korózii, máme odborné znalosti a výrobky, ktoré vám pomôžu.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich protiprúdových povlakoch alebo by ste chceli diskutovať o vašich konkrétnych požiadavkách, neváhajte nás kontaktovať kvôli obstarávaniu a ďalším diskusiám. Tešíme sa na spoluprácu s vami na poskytnutí najlepších riešení ochrany proti korózii.
Odkazy
- Fontana, MG (1986). Korózne inžinierstvo. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH a Revie, RW (1985). Kontrola korózie a korózie. Wiley - Interscience.
- ASTM International. (2019). Normy ASTM o korózii. ASTM International.